Galvanische Überzüge werden zum Korrosionsschutz nach Kundenwunsch auf unsere Muttern aufgebracht.
Die Art der galvanischen Überzüge wird wie folgt in Kurzzeichen angegeben.
Zum Beispiel: A2F
A = Kennbuchstabe für Überzugsmaterial (Tabelle 1), in diesem Fall Zink
2 = Kennzahl für Schichtdicke (Tabelle 2), in diesem Fall 5 µm
F = Kennbuchstabe für den Glanzgrad und die Nachbehandlung (Tabelle 3), in diesem Fall blank, bläulich
| Kurzzeichen | Element | Kennbuchstabe |
|---|---|---|
| Zn | Zink | A |
| Cd | Cadmium | B |
| Cu | Kupfer | C |
| CuZn | Kupfer-Zink | D |
| Ni b | Nickel | E |
| Ni b Cr r | Nickel-Chrom | F |
| CuNi b | Kupfer-Nickel | G |
| CuNi b CR r | Kupfer-Nickel-Chrom | H |
| Sn | Zinn | J |
| CuSn | Kupfer-Zinn | K |
| Ag | Silber | L |
| CuAg | Kupfer-Silber | N |
| ZnNi | Zink-Nickel | P |
| ZnCo | Zink-Cobalt | Q |
| ZnFe | Zink-Eisen | R |
| Ein Überzugsmetall | Zwei Überzugsmetalle | Kennzahl |
|---|---|---|
| Keine Schichtdicke vorgegeben | - | 0 |
| 3 | - | 1 |
| 5 | 2+3 | 2 |
| 8 | 3+5 | 3 |
| 10 | 4+6 | 9 |
| 12 | 4+8 | 4 |
| 15 | 5+10 | 5 |
| 20 | 8+12 | 6 |
| 25 | 10+15 | 7 |
| 30 | 12+18 | 8 |
| Glanzgrad |
Verfahrensgruppe | Farbe | |
|---|---|---|---|
| A |
matt | A | farblos |
| B | matt | B | bläulich |
| C | matt | C | gelblich |
| D | matt | D | oliv |
| E | blank | A | farblos |
| F | blank | B | bläulich |
| G | blank | C | gelblich |
| H | blank | D | oliv |
| J | glänzend | A | farblos |
| K | glänzend | B | bläulich |
| L | glänzend | C | gelblich |
| M | glänzend | D | oliv |
| P/U | beliebig | wie B, C oder D | ohne Chromatierung |
| R | matt | F/Bk | schwarz |
| S | blank | F/Bk | schwarz |
| T | glänzend | F/Bk | schwarz |
Galvanische Überzüge werden mittels Strom realisiert. Dieser wird durch ein elektrolytisches Bad geschickt. Am Pluspol befindet sich das aufzubringende Metall, beispielsweise Zink oder Nickel. Am Minuspol befindet sich der zu beschichtende Gegenstand. Durch den elektrischen Strom werden Metallionen von der Verbrauchselektrode abgelöst und lagert sich durch Reduktion auf der Ware ab. So wird der zu veredelnde Gegenstand allseitig gleichmäßig beschichtet. Je länger sich ein Gegenstand im elektrolytischen Bad befindet und je höher der elektrische Strom ist, desto dicker wird die Metallschicht.
Sie erhalten je nach Wunsch alle Muttern von Vöhrs zum Schutz vor Korrosion mit allen galvanischen Überzügen.
